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發(fā)布時(shí)間:2019-06-10 來源:元祿光電
元祿光電激光刻蝕機(jī)
1.設(shè)備打不開,按鈕等都不亮:檢查設(shè)備上總電源是否接好,設(shè)備里面有沒有線頭脫落。
2.軟件打不開或者打開出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象:檢查設(shè)備控制卡是否通電,檢查電腦上軟件驅(qū)動(dòng)是否都已安裝好,我的電腦中設(shè)備管理器里面有沒有l(wèi)aser marking control這一項(xiàng),沒有就是驅(qū)動(dòng)沒裝或者控制卡連接電腦的USB線沒接好,相機(jī)驅(qū)動(dòng)和軟件狗驅(qū)動(dòng)是否都已裝好,不能同事打開倆個(gè)執(zhí)行文件,關(guān)掉多余的文件,license或序列號(hào)是否過期;更換最新的license和序列號(hào)。
3.調(diào)取文件圖形時(shí)報(bào)錯(cuò):確保文件格式正確,只支持DXF格式,單擊“視圖界面”,再從“打開”中調(diào)取文件。
4.加工時(shí),工作臺(tái)出現(xiàn)撞極限現(xiàn)象:確保加工圖形的尺寸小于工作臺(tái)的行程,找好加工起點(diǎn)位置,確保圖形尺寸在工作臺(tái)剩余行程內(nèi)。
5.光路系統(tǒng)不出光:檢查所有電源是否接好,空開打開,所有按鈕是否點(diǎn)亮,然后再用轉(zhuǎn)換片檢查是否有綠點(diǎn),來判斷是否有光。
6.振鏡頭沒掃描:檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都已打開,或者控制卡上接頭是否松動(dòng),連接振鏡上的開關(guān)電源線頭是否脫落。
7.操作人員必須熟悉軟件,靈活使用軟件可避免因錯(cuò)誤操作所造成的故障。
1.光路的校正:光纖激光器的激光頭,只需按安裝位置固定在激光頭固定支架上,裝配水平同時(shí)需要激光頭出來的激光通過振鏡連接板上圓孔的中心,可用設(shè)備配件中的轉(zhuǎn)換片(陶瓷片)觀察激光的位置,利用激光頭支架上固定的螺絲來擺動(dòng)激光頭出光的位置,從而把激光頭出來的激光通過振鏡連接板中心并水平放置,這樣光路就算校正好了。
2.光斑部分:用轉(zhuǎn)換片看,確保激光器出來激光通過透鏡后的光斑是飽滿均勻的實(shí)體光斑(判斷光路是否被遮擋)
三.加工要求及注意事項(xiàng)
1.激光刻蝕機(jī)加工時(shí)最好用美紋膠帶紙粘住材料沒有覆蓋住的臺(tái)面位置,可以避免因材料沒有吸平照成的加工不良率。
2.激光蝕刻后,銀漿被激光掃描后飛起的粉塵太多,設(shè)備的抽塵系統(tǒng)只能抽走大部分的,往往落在銀漿線里的粉塵是很難抽走的,還有部分非銀漿的雜質(zhì)在材料上,所以激光蝕刻后的材料,必須經(jīng)過水洗或者再貼膜,來清理材料上剩下的粉塵和雜質(zhì)。
3.激光刻蝕機(jī)提供了一鍵重復(fù)加工,是基于第一張材料整體靶標(biāo)的模版進(jìn)行再加工,網(wǎng)版印刷的材料和圖形是有偏位的,再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的,所以在對(duì)線條位置精度要求很高時(shí),建議重復(fù)加工的次數(shù)不要超過20次,20次之后再重新抓所有的定位點(diǎn)進(jìn)行加工。
4.激光蝕刻的劃斷和導(dǎo)通率是98%左右,可能會(huì)有的現(xiàn)象是漏點(diǎn),跳點(diǎn),多線,鋸齒和拼接偏位,針對(duì)不同的材料和圖形,出現(xiàn)的情況會(huì)有點(diǎn)不同,所以設(shè)備操作員必須熟練掌握軟件操作,避免因錯(cuò)誤操作所造成的以上現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。元祿光電cz-huawei.com
推薦設(shè)備:導(dǎo)電玻璃激光刻蝕機(jī)
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